帶式壓榨壓濾機設(shè)備技術(shù)說明
文章摘要:
設(shè)備結(jié)構(gòu)原理設(shè)備為帶式濃縮脫水一體式聯(lián)合系統(tǒng),整套濃縮脫水一體機形式,濃縮機為單獨的帶式濃縮系統(tǒng),脫水機為帶式壓濾,設(shè)備運行平穩(wěn)正常,無沖擊、振動,無不正常聲響。...
設(shè)備結(jié)構(gòu)原理設(shè)備為帶式濃縮脫水一體式聯(lián)合系統(tǒng),整套濃縮脫水一體機形式,濃縮機為單獨的帶式濃縮系統(tǒng),脫水機為帶式壓濾,設(shè)備運行平穩(wěn)正常,無沖擊、振動,無不正常聲響。
污泥與絮凝劑在污泥混合器內(nèi)混合后先送至帶式濃縮機,在帶式濃縮機的重力脫水區(qū)段絮凝好的污泥被濃縮,分離后的游離水分脫除,細小顆粒過濾濃縮處理后污泥濃度達到2-10%以上。濃縮后的污泥再由進料配料裝置送至帶式脫水機。經(jīng)帶式脫水機,獲得高含固量的泥餅。
帶式濃縮機和帶式脫水機分別由獨立的電機驅(qū)動。
濃縮脫水機配有與之相配套的噴淋水管。噴淋水管使不銹鋼濾網(wǎng)沖洗。帶式濃縮機濃縮機的結(jié)構(gòu)型式為帶式,采用半封閉結(jié)構(gòu)。主要由重力脫水濾帶、沖洗系統(tǒng)、框架、濾液收集槽、保護板和驅(qū)動裝置等組成。污泥在進入帶式脫水機前前在混合反應(yīng)器中與絮凝劑充分混合,進入重力脫水帶后,污泥被濾網(wǎng)過濾沉降濃縮排出。重力脫水濾帶的減速機轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。濾網(wǎng)被連續(xù)沖洗,噴淋系統(tǒng)由沖洗水泵、截止閥、電磁閥和帶噴嘴的管道組成。采用中水或自來水作為沖洗水,沖洗水泵帶有過濾器和閥門。防護等級為IP55,絕緣等級為F。脫水機為帶式結(jié)構(gòu),主要由框架、內(nèi)槽、驅(qū)動裝置、卷輥、氣動糾偏裝置、濾帶張緊及導(dǎo)向裝置、濾帶清洗裝置、過濾帶、刮泥刀、保護蓋和控制箱等部分組成。框架由304不銹鋼制成。焊接件各部焊縫平整光滑,無任何焊接缺陷。表面酸洗鈍化處理并加涂防護漆。脫水機有良好的布料性能,有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。金屬輥由304不銹鋼制成;驅(qū)動輥和糾偏輥外襯合成橡膠,膠層與金屬表面緊密、牢固貼合脫落。采用防塵軸承。濾帶的速度能平穩(wěn)調(diào)速,其系統(tǒng)顯示讀數(shù)和濾帶實際速度相符。濾帶選用、透氣性好、不易堵塞、表面光滑、固體的材料。濾布的強度不小于2200N/cm2,透氣度不小于3000L/m2s。濾布有標書要求的足夠的寬度和面積,其寬度允許公差值為±10mm,長度允許公差值為±150mm。濾帶采用無級聯(lián)接,其理論使用壽命大于8000小時,并便于換。采用氣動系統(tǒng)調(diào)節(jié)濾帶的張緊和濃縮功能。濾帶張緊為恒量,不受進泥量的控制。濾帶張緊系統(tǒng)張緊筒平行和同步,并顯示濾帶張力。每條濾帶的位置都能通過獨立的糾偏裝置進行自動監(jiān)測和糾偏。當濾帶偏離中心15mm時,糾偏裝置自動工作。濾帶的位置測定為連續(xù)的,濾帶在正常的位置工作。濾帶糾偏裝置為氣動控制。驅(qū)動電機、減速機采用軸裝式,驅(qū)動裝置無聯(lián)軸器及齒輪副或鏈條副等傳動誤差,結(jié)構(gòu)緊湊。減速箱所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處無有滲漏。采用變頻調(diào)速器平穩(wěn)調(diào)節(jié)濾帶速度,系統(tǒng)顯示讀數(shù)與濾帶實際速度應(yīng)相符。泥餅刮刀有足夠的強度和剛度,使其在工作狀態(tài)下不會發(fā)生變形。刮刀易于換,材料為PP。
每個刮刀應(yīng)比兩端的濾布寬50mm。刮刀支架通過平衡錘進行固定。驅(qū)動裝置應(yīng)具有過載和過熱保護功能。防護等級為IP55,絕緣等級為F。每臺脫水機備有單獨的、完整的濾帶沖洗系統(tǒng),采用中水或自來水作為沖洗水。沖洗系統(tǒng)包括安裝在脫水機上的沖洗裝置、沖洗水泵及過濾裝置、輸水管及閥門等。沖洗裝置由過濾器、壓力表、閥門、噴淋管及噴淋嘴組成,噴淋管及噴淋的材料為不銹鋼,每個噴淋嘴可換,沖洗槽為密封結(jié)構(gòu)。濾帶清洗裝置具有良好的封閉性,便于維護和清理,清洗器備有方便的自清裝置。